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名稱(chēng):鋼結構工程

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    發(fā)布時(shí)間:2020/12/22 17:24:43
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詳情內容/ Content details

        在鋼結構工程的焊接過(guò)程中,如果焊接方法不正確,將會(huì )導致鋼結構出現缺陷。其中,常見(jiàn)的六大缺陷有熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、未熔合及未焊透、氣孔和夾渣,今天,我們就看看這些缺陷是如何形成的。下面,將為大家詳細介紹鋼結構工程施工焊接的六大常見(jiàn)缺陷。

一,熱裂紋。其基本特征是在焊縫的冷卻過(guò)程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點(diǎn)共晶物,在焊縫的冷卻過(guò)程中,后凝固的低熔點(diǎn)共晶物處于受拉狀態(tài),極易開(kāi)裂。

二,冷裂紋。鋼結構工程由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱(chēng)延遲裂紋,其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內產(chǎn)生,有延遲特征,焊后幾分鐘至幾天出現。其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇、結構的設計、焊接材料的儲存與應用及焊接工藝有密切的關(guān)系。

三,層狀撕裂。鋼結構工程其主要特征表現為當焊接溫度冷卻到400℃以下時(shí),在一些板材厚度比較大,雜質(zhì)含量較高,特別是硫含量較高,且具有較強沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強鋼,當其在焊接過(guò)程中受到垂直于厚度方向的作用力時(shí),會(huì )產(chǎn)生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。


四,未熔合及未焊透。兩者產(chǎn)生原因基本相同,主要是工藝參數、措施及坡口尺寸不當,坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物,焊工技術(shù)較差等。

五,氣孔。按其產(chǎn)生形式可分為兩類(lèi),既析出型氣孔和反應型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔,反應型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔,而氫氣孔與氮氣孔的主要區別在于氫氣孔以單一氣孔為主,而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊材的選擇,保存與使用,焊接工藝參數的選擇,坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關(guān)系。

六,夾渣。非金屬夾雜物的種類(lèi)、形態(tài)和分布主要與焊接方法、焊條和焊劑及焊縫金屬的化學(xué)成分有關(guān)。

從以上鋼結構工程焊接的六大常見(jiàn)缺陷可以看出,焊接人員在以后的焊接中要嚴格把關(guān)好焊接工作。

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